Inspection des tubes neufs et usagés

– Procédure d’inspection

• Inspection mécanique et optique
• La surface extérieure du tube est examinée visuellement pour localiser les défauts visibles et nuisibles.

– Contrôle magnétoscopique

Un champ magnétique orienté transversalement est induit dans le tube et de la poudre de fer est appliquée sur sa surface extérieure.

La poudre est attirée vers les zones de variation du champ magnétique créées par les défauts longitudinaux ou tridimensionnels, ce qui fait ressortir les défauts. La profondeur du défaut est ensuite déterminée en meulant jusqu’au point de pénétration maximale et en mesurant avec une jauge de profondeur précise.

Le tube est marqué et classé selon la norme API Spec.

– Inspection standard électromagnétique (sonoscope)

Le tube est acheminé dans le système Sonoscope où il est magnétisé et sa circonférence scannée pour détecter les variations du champ magnétique résultant de défauts internes et externes d’orientation transversale et tridimensionnelle.

1. Les signaux du système d’inspection sont conduits à la console électronique où ils sont analysés, amplifiés et enregistrés sous forme de graphique pour être évalués par l’opérateur de l’unité. Un circuit exclusif empêche les fausses identifications de défauts.
2. La vérification des défauts indiqués est effectuée par des techniques de contrôle optique et magnétoscopique.
3. On procède également à une inspection visuelle des extrémités des tubes pour détecter les dommages dus à la manipulation et les autres défauts visibles.

Le tube est marqué et classé sous API Spec.

– Contrôle par magnétoscopie pour l’examen spécial des matériaux de haute résistance

Cette inspection permet de localiser les défauts nuisibles dans les zones d’extrémité de ce matériau. Grâce à un équipement de magnétisation AC-YOKE, des champs magnétiques longitudinaux et transversaux sont induits dans les zones d’extrémité afin de détecter les défauts quelle que soit leur orientation. Un contrôle minutieux des particules magnétiques est effectué sur la surface extérieure. Le sablage est recommandé pour les inspections les plus délicates.

– Inspection Magnaflux des zones terminales

Ce contrôle permet de détecter tous les défauts s’étendant jusqu’à la surface et représentant un dommage externe ou une procédure de contrôle du matériel de séparation réel.

•  Les protections sont retirées et les filets sont nettoyés si nécessaire.
• Les filets et les épaulements sont inspectés magnétiquement et visuellement pour détecter les fissures et autres défauts.
•  Les petits défauts sont éliminés par meulage ou finition.
• Les petits défauts sur les supports de filets sont enlevés et les épaulements sont nettoyés si nécessaire.
• Les filetages sont inspectés au moyen d’une jauge de profil ou d’une jauge à bague et à bouchon.
• Les joints sont marqués et un rapport d’inspection est préparé

– API Drifting (Full Length)

Des drifts conformes aux normes API sont appliqués pour garantir les dimensions de diamètre intérieur spécifiées.

– Test ponctuel d’épaisseur de paroi par ultrasons

Des contrôles ponctuels par ultrasons sont effectués pour déterminer l’épaisseur de la paroi le long d’une trajectoire hélicoïdale ou dans des zones spécifiques.

– Inspection du filetage avec la jauge de filetage API

Les pins et l’accouplement sont mesurés pour leur conformité à la norme API Spec.

– Contrôle visuel du filetage

1. Les protections sont retirées.
2. Les filets sont contrôlés visuellement.
3. Les filets sont lubrifiés et les protecteurs réinstallés.

– Nettoyage intérieur

Enlèvement du dépôt, de la rouille et d’autres dépôts à l’aide de brosses métalliques rotatives.

– Nettoyage extérieur Élimination de la rouille extérieure et d’autres dépôts avec des brosses métalliques.

• Revêtement externe
• Revêtement interne
• Essai de dureté

Les appareils de mesure de la dureté sont utilisés pour déterminer la dureté des tubes.

 – Inspection après réparation en atelier d’usinage

Inspection dimensionnelle et inspection par particules magnétiques Effectuée selon les spécifications API des dimensions.